浦江饰品针织机-饰品针织机厂家-森伟针织机械(推荐商家)

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双面大圆机传动部分的原因：

因为传动部件(同步带轮之间的捏合不好)之间的间隔空隙太大，导致双面大圆机在开机或是停机的时候，同步带和大圆机的针筒产生不同步的情况，导致进纱的张力出现大程度的变动，致使面料里的线圈也跟着变动，在面料的表层产生停机痕，有的时候，在面料的表层还会产生漏针、破洞及断纱等状况。

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锭子的发展历史

锭子是由纺专演变而来的，早在新石器时代，饰品针织机厂家，人们就用纺专纺纱，人工转动纺专，纱线旋转而被加拈并卷绕在专杆上。西汉时期以铁杆制纺专，杆径上细下粗。后来，手工纺车所用的锭子就成为现代锭子的雏形，它是两点支承的细长杆。19世纪初期，环锭纺纱机锭子问世，饰品针织机多少钱一台，其上下轴承都用滑动轴承，是不封闭的。由于不能储油、防尘，需要每天加油，饰品针织机厂，而且容易沾污机件和纱线。后来改进为上轴承和锭底封闭在壳体内，这时锭速仅为6000转/分左右。随着提高锭速和增加卷装容量的需要，锭子结构也在不断改进。20世纪初期，德国开始制造滚柱轴承锭子：上轴承采用滚柱轴承承受径向负荷，下轴承称为锭底，承托锭子的重量，两者刚性连接，称刚性锭子，锭速为8000～12000转/分。到了50年代又发展成锭底为弹性支承的锭子，称弹性锭子。以后，锭子的改进侧重在研究锭子的支承结构，以提高速度。到70年代棉纺锭速已达到18000转/分以上。高速后产生噪声，功率消耗增多和机件加剧磨损等问题，遂成了研究的课题。由于纺纱原料和品种的多样性，浦江饰品针织机，再加上工艺的发展，锭子的型式日益增多，如纺制粘胶长丝时采用的电动锭子，棉纺、毛纺或化纤长丝拈线机采用的倍拈锭子，花色拈线机上采用的空心锭子，等等。饰品针织机

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针织大圆机的产量与小圆机产量相差不大（同等档次机型比较）。

大圆机转相对速慢（一般26～30转），小圆机转速快（一般40～50转），决定圆机产量的针筒转动线速度πdn是基本相同的，所以，在同样工艺条件下两者产量相差不多。

大、小圆机各有其优、缺点。

针织大圆机在圆机市场上所占的比例比较大，是长期以来针织产品结构所决定的。因大部分针织产品需要开幅定型，裁片加工，所以，选大圆机比较适合。

但是，大圆机裁片边角多，废料比例较大，生产成本高，而且机器价格相对较高。

小圆机是生产无接缝内衣和特殊门幅面料需要的机型。近年来，时尚内衣很多都采用无接缝面料生产，其产品很受国内外市场的青睐。对服装生产企业来说，裁剪边角料相对较少，面料利用率较高，而且，小圆机马达功率小，耗电省，生产成本大大降低。